产品图纸

产品尺寸

技术资料

1.设计造作尺度：GB/T 12243-2021

2.结构长度尺度：GB/T12221-2005

3.法兰尺度：GB/T9113.1-2000

4.试验尺度：GB/T13927-2022

产品零件表

装置与调试当苦衷项

（1）安全阀应与容器本体直接衔接并装在容器高处，对液化气储槽上的安全阀应装在气相空间，用于液体的安全阀应装在正常液面以下，并且安全阀进口管的公称直径不得幼于15mm。因特殊原因难以装在容器本体上时，可思考装在出口管路上，但安全阀装设处与容器之间的管路上应预防忽然拐弯、截面部门收缩等结构，预防增长管路阻力、引起污物积累产生梗塞等。

（2）无论安全阀装在何处，在从容器到安全阀之间的连收受和管件通孔其截面积均不得幼于安全阀的进口面积。若是一个衔接口上装罕见个安全阀，则此衔接口的面积至少应蹬宗数个阀进口面积的总和，是总和的1.25倍。

（3）在容器与安全阀之间通常不容装设中央截止阀，但对于盛装易燃、有毒或粘性较大介质的容器，为便于对安全阀进行更换、洗濯，能够在容器和安全阀之间装截止阀，但此截止阀的结构和通径尺寸不得故障安全阀的正常泄放，当容器正常工作时，该截止阀必须处于全开状态并加铅封。

（4）安全阀后的排放管如有出现冷凝液体的可能，则应试虑有自动排除设施；封关式安全阀排放管的内径不得幼于安全阀出口管的公称直径。排放管准则上应一阀一根，并不容在排放管上装任何阀门，当两个以上安全阀共用统一根排放管时，排放管的截面积应不幼于所有安全阀出口管截面积的总和，并适当思考排放管的压力降，不使安全阀产生显著的背压。对氧气等可燃性气体或其他混合后能产生化学反映的气体不能共用一根排气管。

（5）新安全阀在装置之前应在试验台上调定其开启压力和回座压力，并查抄关关件的密封性？粞沽赏ü鹘诩釉诜О晟系脑睾，如杠杆式安全阀的沉锤质量或地位，弹簧式安全阀压紧弹簧的螺母的地位（在正确选择弹簧压力级的基础上），回座力可通过调整安全阀的高低调节圈的地位来达到。

使用与治理

选择切当、装置正确的安全阀还应通过合理地使用和治理能力阐扬其作用。日常使用中，为确保安全阀的优良工作状态，应加强守护与查抄，维持阀体清洁，预防阀体及弹簧锈蚀，预防阀体被油垢、异物梗塞，要时时查抄阀的铅封是否无缺，预防杠杆式安全阀的沉锤松动或被移动、弹簧式安全阀调节螺母被轻易拧动，发现泄漏应实时更换或检建，不容用加大载荷（如过度拧紧弹簧式安全阀的调节螺母，或在杠杆式安全阀的杠杆上加沉物等）的步骤解除泄漏。为了预防阀瓣与阀座被气体中的油垢等脏物粘住，对用于空气、水蒸气或更带有粘性脏物但排放时不会造成环境传染的其他气体的安全阀，应定期扳动扳手进行入工排气，以冲刷污物。

安全阀应定期进行检验，蕴含开启压力、回座压力、密封水平等，其要求与安全阀的调试一样。当检验不合格时应崩溃，具体查抄各零部件是否有裂纹、伤痕、磨损、侵蚀、变形等，并进行建复或更换后组装再进行查抄。安全阀定期检验的周期可与所用的容器检验周期一样。